紙漿泵內(nèi)要有設計正確的泄油以及回油槽,使齒輪在勞動中接收的扭矩力小,因而軸承負荷小,磨損小,泵。紙漿泵通常有閥起過載守護作用。但閥無法作減壓閥長時間勞動,需求時可在管路上另行安實用于運送不含固體顆粒以及纖維,無腐蝕性、溫度不高于200℃、粘度為5-1500cst的光滑油或本質雷同光滑油的其它液體,并實用于液壓傳動體系。
紙漿泵應用界限:在輸油體系中有用作傳輸、增壓泵。在燃油體系中有用作運送、加壓、放射的燃油泵。在液壓傳動體系中有用作送上液壓動力的液壓泵。在全部產(chǎn)業(yè)界限中,均可作光滑油泵用。
紙漿泵在運行的時候在處忘記加裝過濾網(wǎng)了。這種情況也常見,現(xiàn)在的過濾網(wǎng)就像漁網(wǎng)一樣也分很多大小以及不同的類型,過濾網(wǎng)是運輸?shù)挠腕w初次進入到油泵里面的層過濾,它會把很多的雜質排除在油泵之外,讓凈的油體進入到油泵里面。沒有這層過濾網(wǎng)的話讓任意物質都進入到油泵里面遲早會出現(xiàn)問題的。
紙漿泵機械密封拆裝時注意事項。
1、如遇污垢機械密封難易拆下時,應先沖洗干凈在緩慢拆卸,不要強行拆卸。
2、拆裝紙漿泵機械密封時,不允許用木錘或鐵器敲擊,防止將靜環(huán)弄碎。
3、紙漿泵機械密封安裝前,應檢查所有密封元件是否完好,如有損壞要停止安裝,替換新的再安裝。
4、紙漿泵在裝配機械密封時,緊固螺栓應均勻固定,避免出現(xiàn)偏差密封失效。
5、遇到易結晶的物料,紙漿泵的機械密封要經(jīng)常沖洗,是停機重啟時要將機械密封端面結晶物沖洗干凈。
6、紙漿泵的機械密封適用于清潔無顆粒的介質,對新安裝的紙漿泵管路使用前應沖洗干凈,避免小顆粒等雜物混入機械密封中,將密封磨損。
7、安裝機械密封時,其上彈簧壓縮量不要過緊過松。
注意事項:紙漿泵或螺桿泵或離心泵的機械密封的安裝都應按以上操作。
紙漿泵液壓系統(tǒng)的發(fā)熱,直接影響正常運行,發(fā)熱現(xiàn)象所造成危害,主要有以下幾點:
1、工作液體的黏度下降時,使工作液體的潤滑性能降低,液壓元件的磨損加快,加速了元件的磨損失效,縮短了元件的使用壽命。
2、工作液體的溫度升高后,使工作液體的黏度下降,泵的泄漏增加,泵的實際流量有所下降。
3、液壓系統(tǒng)及元件的密封件在高溫下變質,彈性變性能力降低,使密封性能降低,甚至密封失效,使泄漏增加。
4、當液壓閥件的閥芯、閥體材料不同、熱膨脹系數(shù)不同時,閥芯、閥體之間因熱膨脹而出現(xiàn)閥芯卡死現(xiàn)象,致使紙漿泵不能工作。
為了盡量避免上述現(xiàn)象的發(fā)生,有些紙漿泵在使用時間后,不可以不停下來,使系統(tǒng)降溫,從而降低了不銹鋼紙漿泵的開機率,影響了施工進度。因此,應針對系統(tǒng)發(fā)熱原因,采取相應措施,控制液壓系統(tǒng)的溫度,確定不銹鋼紙漿泵的正常使用。
齒輪軸由一根長的驅動軸和一根短的從動軸組成,齒輪套和軸是一體的;齒輪為漸開線型圓柱直齒輪;齒數(shù)為14;齒輪軸的材質為高合金工具鋼。滑動軸承長短軸的兩端各有一個整體式的滑動軸承,軸承的潤滑是利用所輸送的熔體自身進行潤滑:在各個軸承的內(nèi)徑表面開有一些寬度和深層的2條縱向溝槽和一條約三分之一周的環(huán)向溝槽,其中一條縱向溝槽和三分之一周的環(huán)向溝槽位于泵出入口側,并通過一D8mm的通孔與出入口側的高壓熔體相通;另一條縱向溝槽位于泵的進入口側,并通過一D6mm的通孔與進入口側的低壓熔體相通。這樣,從理論上分析,每個軸承運轉時都能形成潤滑通道,并通過出入口和進入口側的熔體壓差將熔體導入軸頸間隙,從而建立承載潤滑膜,防止發(fā)生干磨使軸承和軸頸咬死。
滾動軸承優(yōu)點多,比如阻力小,靜摩擦系數(shù)和動摩擦系數(shù)相差小,不易震動。壽命不錯。但是噪音大,對環(huán)境要求清潔,不能承受沖擊和震動。滑動軸承,常用在不重要的地方或者要求短時間工作的地方??梢杂勉~粉末冶金制造或者銅材直接制作,結構簡單、工作噪音低,抗沖擊承載能力不錯。
紙漿泵是由兩個齒輪、前中后蓋構成兩個封閉空間,當齒輪滾動時,構成真空,將液體吸入,油泵的填料因長期運用已經(jīng)磨損或填料壓得過松,形成很多的水從填料與泵軸軸套的空隙中噴出,其結果是外部的空氣就從這些空隙進入水泵的內(nèi)部,影響了輸油效果。