只有對一些內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵的工作條件有一個細(xì)致的了解，根據(jù)詳..
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?????如圖示。 注冊號碼：29223763,；國際分類：7類；核定商品服務(wù)項目涵蓋工業(yè)泵、回轉(zhuǎn)泵類商品。本公司
?????鄭重聲明，任何公司、個人不得對我公司的商標(biāo)名稱、圖案侵權(quán)使用，違者必究，負(fù)法律責(zé)任。
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紙漿泵的使用所需注意事項與螺桿泵螺桿的磨損講解
海德爾泵業(yè) 發(fā)布時間：2023-10-24
紙漿泵適用于輕度腐蝕性或衛(wèi)生條件較不錯同時不含固體顆粒和纖維的介質(zhì)，溫度不超過280℃，粘度不大于2000cst的潤滑性液體。為適用不同工況，可以設(shè)計多種不銹鋼材質(zhì)的泵產(chǎn)品以適用不同腐蝕性的介質(zhì)使用。常見紙漿泵主要材質(zhì)有304、316、316L等不銹鋼材質(zhì)。
紙漿泵使用所需注意事項:
一、紙漿泵在正常運轉(zhuǎn)時，即使是自動化程度較不錯不需要監(jiān)控的泵，至少每班要做一、二次檢查，如前所述這是早期發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象的重要工作之一，此外，根據(jù)需要還應(yīng)做定期巡回檢查。
二、紙漿泵在日常檢查中，除充足運行控制，測試儀表外，還要發(fā)揮人的主觀能動作用?？匆豢锤鞑績x表指示壓力、流量、溫度、電流、電壓是否正常及聞一聞有否異常味道，液態(tài)烴、汽油、苯等泄漏的嗅味，設(shè)備油漆、膠皮等絕緣烤焦的糊巴味等。
三、紙漿泵要是想早期發(fā)現(xiàn)異常，便需要掌握平時正常運轉(zhuǎn)的情況并對其進(jìn)行檢查、檢修等都詳細(xì)做好記錄，這種基礎(chǔ)資料除對檢查故障外，還有助于日常維修和早期問題預(yù)防。
對紙漿泵直線共扼內(nèi)齒輪高速加工方式，即大圓周小進(jìn)給方式進(jìn)行深入研討，數(shù)控插齒機為了適應(yīng)高速的加工方式，可對數(shù)控插齒機的結(jié)構(gòu)和加工參數(shù)等進(jìn)行如下優(yōu)化:
一、工作臺與刀架的結(jié)構(gòu)可以進(jìn)行優(yōu)化，包括定心和傳動方式均能夠進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計，如采用軸承定心方式、力矩電機及靜壓主軸等結(jié)構(gòu)，可解決守舊的蝸輪蝸桿副傳動線速度過大，長期高速旋轉(zhuǎn)磨損嚴(yán)重導(dǎo)致分度精度降低等問題。
二、對數(shù)控插齒機的特別讓刀運動進(jìn)行分析，讓刀量過大引起的干涉，對讓刀凸輪進(jìn)行了兩次改進(jìn)，讓刀量從1.2mm降到0.6mm，再降到0.3mm進(jìn)行切削，干涉、毛刺、拉傷等現(xiàn)象均沒有改觀，效果不明顯。
三、通常數(shù)控插齒機解決內(nèi)齒加干涉問題，采用較多的方法是立柱斜向讓刀方式，但對紙漿泵直線共扼內(nèi)齒輪加工過程的干涉、毛刺、拉傷等現(xiàn)象進(jìn)行分析，進(jìn)刀而、出刀而都有可能出現(xiàn)以上現(xiàn)象，有時兩而出現(xiàn)以上現(xiàn)象，沒有特定的規(guī)律，而斜向讓刀方式只能解決固定的一而加工干涉問題。故采用立柱斜向讓刀的調(diào)整，改進(jìn)的效果并不明顯。
紙漿泵停止運轉(zhuǎn)后的要求:
一、低溫紙漿泵停車時，當(dāng)無特別要求時，泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體；吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài)；采用雙端面機械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。
二、離心紙漿泵停止運轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的人口閥門，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門。排出泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。
三、輸送易結(jié)晶，易凝固，易沉淀等介質(zhì)的紙漿泵，停泵后應(yīng)防止堵塞，并及時用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。
四、高溫紙漿泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行，停車后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。
螺桿泵螺桿在機筒內(nèi)轉(zhuǎn)動，物料與二者的摩擦，使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損:螺桿直徑逐漸縮小，機筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點點加大。
可是，由于機筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變，這增加了被擠塑物料前進(jìn)時的漏流量，即物料從直徑間隙處向進(jìn)料方向流動量增加。結(jié)果使塑膠機械生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機筒內(nèi)停留時間增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解產(chǎn)生的氯化氫氣體加強了對螺桿和機筒的腐蝕。
物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快螺桿泵螺桿和機筒的磨損。由于物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使螺桿泵螺桿轉(zhuǎn)動扭矩力突然增加，這種扭矩超出螺桿的強度限度，使螺桿扭斷。
螺桿泵中的螺桿容易被磨損，而原因可能是不同的。比如說每種塑料，都有一個理想塑化的加工溫度范圍，應(yīng)該控制料筒加工溫度，使之接近這個溫度范圍。粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒，起先會到達(dá)加料段，在加料段必然會出現(xiàn)干性磨擦，當(dāng)這些塑料受熱不足，熔融不均時，很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大。同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均，也會造成磨損增快。
其次，由于部分塑料加有劑，如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對金屬材質(zhì)的摩擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時，如果用高的轉(zhuǎn)速成，則在提升對塑料的剪切力的同時，亦將令相應(yīng)地產(chǎn)生愈多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有鋒利末端，令磨損力大為增加。無機礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時，其刮削作用也不小，所以轉(zhuǎn)速不宜調(diào)得太高。
