導熱油泵輸送易結晶物料時,在前蓋和泵體上可設計帶有保溫夾套,工作時通蒸汽保溫融化。NYP導熱油泵可配控制閥,當泵或管路系統(tǒng)超壓時,控制閥打開,形成內部回流,確定系統(tǒng)穩(wěn)定。NYP導熱油泵用于輸送高粘度、的聚合類介質及類似潤滑性介質,泵設有保溫夾套,可用于輸送常溫下結晶或易凝固的高粘度介質,具有流量大,沒有脈動,速率不錯,壽命不錯等特點。
導熱油泵停止運轉后的要求:
1、離心導熱油泵停止運轉后應關閉泵的人口閥門,待泵冷卻后再依次關閉附屬系統(tǒng)的閥門。排出泵內積存的液體,防止銹蝕和凍裂。
2、高溫導熱油泵停車應按設備技術文件的規(guī)定執(zhí)行,停車后應每偏20一30min盤車半圈,直到泵體溫度降至50℃為止。
3、輸送易結晶,易凝固,易沉淀等介質的導熱油泵,停泵后應防止堵塞,并及時用清水或其他介質沖洗泵和管道。
4、低溫導熱油泵停車時,當無特別要求時,泵內應經常充滿液體;吸入閥和排出閥應保持常開狀態(tài);采用雙端面機械密封的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。
我們在使用齒輪油泵的時候會遇到很多的故障而這些故障產生的原因也各有各的不同。我們根據幾年來生產齒輪油泵的經驗,總結了幾下幾點齒輪油泵的故障排除方法:
1、換老化或損壞骨架油封或“O”形密封膠圈;
2、換磨損齒輪油泵或油泵軸套,磨損輕微時平板上將端面磨平整。其不平度允許誤差0.03mm;上軸套端面低于泵體上平面(正常值低于2.5~2.6mm),如差時應下軸套加0.1~0.2mm銅片來補償,安裝時則應套后軸套上裝入;
3、導向鋼絲彈力應能同時將上、下軸套朝從動齒輪旋轉方向扭轉一微小角度,使主、從動齒輪兩個軸套加工平面緊密貼合;
4、季節(jié)添加或換符合要求號機油規(guī)定油面處。取出油管內異物,上緊接頭處螺栓或螺母;
5、軸套上卸荷槽裝低壓腔一側,以去掉齒輪嚙合時產生不好的閉死容積;
6、壓入自緊油封前,應其表面涂一層潤滑油,還要注意將阻油邊緣朝向前蓋,不能裝反;
7、“右旋”泵不能裝“左旋”機上,否則會沖壞骨架油封;
8、卸荷片和密封環(huán)裝進油腔,兩軸套才能保持平衡。卸荷片密封環(huán)應具有0.5mm預壓量;
9、裝泵蓋前,須向泵殼內倒入少量機油,并用手轉動嚙合齒輪;
10、裝好齒輪油泵蓋未擰緊螺栓之前,應檢查泵蓋和泵體之間,是否0.3~0.6mm之間,若過小,應換大密封圈和卸壓件。液壓油泵裝好后,應轉動靈活無卡滯現(xiàn)象。
解析使用導熱油泵時應注意如下事項:
1、泵傳動軸與原動機輸出軸之間的安裝采用彈性聯(lián)軸節(jié),其同軸度偏差應小于0.1mm,采用軸套式聯(lián)軸節(jié)的同軸度偏差應小于0.05mm。
2、傳動裝置應確定泵的主動軸受力在允許的范圍內。
3、泵的吸油高度不可以大于0.5m。
4、泵的旋轉方向不能搞錯,即泵的進、出油口位置不能錯。拆卸和裝配泵時,需要嚴格地按出廠使用說明書進行。
5、工作油液應嚴格按規(guī)定選用,工作溫度范圍為–20~80℃。
6、在泵的吸油口常安裝網式過濾器,其過濾器精度應小于40μm。設置在系統(tǒng)回油路上的過濾器,其精度盡量小于等于20μm。